Saint-Egrève, France / Rinteln, Allemagne – Diprotex SAS, spécialiste des solutions de rectification de précision et des outils superabrasifs, annonce l’acquisition de MA Microgrind GmbH, entreprise de référence dans le domaine de la micro-rectification, basée à Rinteln, en Allemagne. Cette opération stratégique réunit deux acteurs reconnus partageant une expertise de haut niveau dans les technologies de rectification de précision ainsi qu’un engagement commun en faveur de la qualité, de l’innovation et de la satisfaction client.
Grâce à cette acquisition, Diprotex renforce significativement ses compétences dans le domaine de la micro-rectification et élargit son offre de solutions à forte valeur ajoutée, adaptées aux exigences spécifiques de nombreuses industries. Les clients des deux entreprises bénéficieront d’un savoir-faire technique renforcé, d’un portefeuille de produits plus étendu, de capacités de production accrues en Europe, ainsi que d’un accompagnement renforcé en matière d’ingénierie d’application et de service après-vente.
MA Microgrind poursuivra ses activités sur ses sites de Rinteln et de Göttingen et sera pleinement intégrée au sein du groupe Diprotex. L’ensemble des collaborateurs sera conservé, garantissant ainsi la continuité des compétences et du savoir-faire qui font la réputation de l’entreprise. La nouvelle entité continuera par ailleurs à investir activement dans l’innovation, le développement technologique et l’expansion de sa présence sur les marchés internationaux. Matthias Martin continuera de diriger les opérations en Allemagne, secondé par une équipe de direction conjointe placée sous la direction de Paolo Ocleppo.
Ensemble, Diprotex et MA Microgrind ont pour objectif de devenir un acteur de référence mondial dans le domaine des solutions de rectification de précision, avec une attention particulière portée aux applications de micro-rectification, afin d’offrir à leurs clients du monde entier l’excellence en matière de technologie de rectification.
Application : Rotary saw Infeed Sharpening
– Wheel sizes : CBN wheel 14A1 Ø200-6T-2U-10X-170J-32H CBN105949
– Machine : Vollmer
– Coolant : DRY
– Wheel speed : 2000 2500rpm
– Work-piece : HSS Rotary saw
– Material : HSS
– Hardness : 70HRC
– Depth of pass : 0,2mm
– Roughness achieved : 0,4 µm Ra
>> Specification CBN wheel used : CB107N100V
>>Aspect : White no burning and cold cut
– Application : Double-Disc Fine Grinding
– Wheel sizes : Diamond Up 2A2T Ø710-51T-6X-200W-310ID
– Machine : Stähli DLM705
– Coolant : Neat Oil
– Wheel speed : 60rpm
– Work-piece speed : 20rpm
– Work-piece : Spacer Ø6 x 1,2mm
– Material : Nylon
– Hardness : 80 Shore D
– Stock removal : 0,2mm total
– Roughness achieved : 0,05 µm Ra
– Flatness achieved : 0,001mm
– Parallelism achieved : 0,002mm
– Specification Diamond wheel used : MMD6-12µN75C
– Qty work-pieces per load : 2500pcs
– Cycle time : 30 minutes
– Application : Hob Sharpening
– Wheel sizes : CBN 4C9-20° Ø200-16T-2W-3U-2X-50H6 CB427R125JY20 Steel core dwg
– Machine : SEIWA
– Coolant : Neat Oil
– Wheel speed : 1000 1500rpm
– Feed speed : 400mm/min
– Work-piece : HSS HOB
– Material : HSS
– Hardness : 68HRC
– Depth of pass : 0,4mm
– Roughness achieved : 0,1 µm Ra
– Specification CBN wheel used : CB427R125JY20
– Cycle time : 20 minutes
– Application : Double-Disc Fine Grinding
– Wheel sizes : CBN 2A2T Ø720-41T-6X-320ID
– Machine : Peter Wolters AC700F
– Coolant : Neat Oil
– Wheel speed : 120rpm
– Work-piece speed : 30rpm
– Work-piece : Stator Ø90 x 20mm
– Material : Sintered steel
– Hardness : 40HRC
– Stock removal : 0,15mm total
– Cut rate : 100µm/min
– Roughness achieved : 0,30 µm Ra
– Flatness achieved : 0,001mm
– Parallelism achieved : 0,001mm
– Specification CBN wheel used : CB200GN75V
– Cycle time : 1,30 minutes
– Interval sharpening : 140 loads
>> En savoir plus sur les meules diamant et CBN à liant vitrifié, et meule diamant et meule CBN pour la micro-rectification double faces
– Application : Cylindrical external grinding
– Wheel sizes : 3A1 Ø500-50T-30U-6X-400J-203,2H7
– Machine : GER
– Coolant : Emulsion 3%
– Wheel speed : 30M/S
– Work-piece speed : 60 100rpm
– Traverse speed : 300 600mm/min
– Work-piece : Cylinder Ø150 x 800mm
– Material : Hardened steel
– Hardness : 55HRC
– Stock removal : 0,1mm/Ø
– Roughness achieved : 0,6 Ra
– Specification CBN wheel used : CB91N75JY13CF
– Results : Time process reduced about 50% compared with usual grinding wheel
>> En savoir plus : Meules Diamant et CBN à liant résinoïde
– Application : Cylindrical external grinding
– Wheel sizes : 1L1 Ø700-70T-10X-3R-304.8H7
– Machine : HERKULES
– Coolant : Emulsion 3%
– Wheel speed : 40M/S
– Work-piece speed : 20 40rpm
– Traverse speed : 200 800mm/min
– Work-piece : Cylinder Ø550 x 2500mm
– Material : Hardened steel
– Hardness : 62HRC
– Stock removal : 0,2mm/Ø
– Roughness achieved : 0,8 Ra
– Specification CBN wheel used : CB-NI107N75JY13
– Results : Time process reduced about 25% compared with usual grinding wheel
>> En savoir plus : Meules Diamant et CBN à liant résinoïde, Meule CBN de rectification de cylindres de laminoirs
– Application : Double-Disc Fine Grinding
– Wheel sizes : CBN 2A2T Ø534-33T-3X-234ID
– Machine : Peter Wolters AC530F
– Coolant : Neat Oil
– Wheel speed : 120rpm
– Work-piece speed : 25rpm
– Work-piece : Spacer Ø15 x 1,8mm
– Material : Hardened steel
– Hardness : 60HRC
– Stock removal : 0,1mm total
– Roughness achieved : 0,15 µm Ra
– Flatness achieved : 0,001mm
– Parallelism achieved : 0,001mm
– Specification CBN wheel used : CB30-40µN75V
– Cycle time : 2 minutes
>> En savoir plus : Meules Diamant et CBN à liant vitrifié, Meule Diamant et meule CBN pour la micro-rectification double faces